退火工藝是指將方矩管加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫。退火工藝可以降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工。同時可以細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織，改善性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備。消除管件鋼材料中的內(nèi)應(yīng)力，防止加工后變形及開裂。方矩管退火處理的方法有三種：
（一）去應(yīng)力退火
將管材加熱到500－650℃，保溫一定時間，然后緩慢冷卻。消除方矩管焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形。去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。
（二）球化退火
將管材加熱到臨界溫度以上20－30℃，經(jīng)過保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷。降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準(zhǔn)備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量大于O.8％的碳素鋼和合金管件。
（三）完全退火
將方矩管加熱到臨界溫度以上30－50℃，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻。細(xì)化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量在O.8％以下的鍛件或鑄鋼件。
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