方矩管防滲碳涂料不僅要求涂層燒結致密，而且要求具有良好的防粘砂效果。此類涂料一般由以下成分組成：
（一）粘結劑
涂料既要具有一定的常溫強度，又要具有良好的高溫強度。這就要求粘結劑應采用有機低溫粘結劑和無機高溫粘結劑復合使用工藝。但是有機粘結劑一般含碳，其高溫熱解產(chǎn)物必然含碳。因此，在保證方矩管涂料具有一定常溫強度的前提下，應盡量減少涂料中有機粘結劑的加入量，多使用無機高溫粘結劑。
（二）分散懸浮穩(wěn)定劑
采用特殊硅酸鋁質(zhì)粘土為基礎材料，應用膠體化學的靜電位阻分散穩(wěn)定理論，以特殊復合電解質(zhì)和高分子聚合物作為分散劑，并輔已多種附加物對其進行綜合改性處理，開發(fā)出新型水基和醇基復合分散懸浮劑，分別用于生產(chǎn)水基和醇基涂料，取得了顯著效果。新型分散懸浮劑具有以下特點：
1.0－1200℃熱收縮率為12.1%,僅為膨潤土0－1200℃熱收縮率的三分之二,不會使涂層產(chǎn)生裂紋缺陷。
2.起分散劑作用的主要組分同時具有涂料高溫粘結劑作用；起懸浮劑作用的主要組分同時也是低溫或高溫粘結劑，均具有多重作用。
3.醇基復合分散懸浮劑不需用含碳量較高的二甲苯引發(fā)，僅用水活化即可，而且在乙醇中的膨脹值與膨潤土相當。
4.耐火度高達1650－1670℃，比膨潤土高300℃以上，對涂料耐火性能無不良影響。
5.耐火度和抗裂性的顯著提高，使其在涂料中的容許最高加入量可高達12%，加入量范圍寬。
（三）耐火粉料
粉料的耐火度不必要求過高，主要應考慮耐火粉料自身或與涂料中其它組分之間及與砂型基體之間的反應燒結性，此時要求其燒結點接近澆注溫度，能在澆注過程中生成新相或產(chǎn)生輕度燒結，或完全熔融，涂料層呈陶瓷態(tài)或高粘度的玻璃態(tài)，能抵抗金屬液滲透，并且冷卻后易于與方矩管剝離，得到表面光潔的鑄件。
（四）溶劑
醇基涂料的溶劑一般采用乙醇，但是普通工業(yè)乙醇的燃燒性在冬季較差，方矩管涂層燃燒不完全。為了改善燃燒性能，降低生產(chǎn)成本，可加入甲醇作為輔助溶劑，但因其對人體視神經(jīng)有較強的刺激性，故不應多加。水基涂料的溶劑采用普通自來水。
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