方矩管表面的白點(diǎn)是鋼中的殘余氫造成的，一般通過(guò)對(duì)入爐物料進(jìn)行烘烤、增加真空處理和提高鑄坯和鋼材的緩冷溫度，可以有效消除白點(diǎn)缺陷。下面我們就具體介紹一下預(yù)防方矩管白點(diǎn)缺陷的五個(gè)措施：
（一）真空處理
真空處理是降低氫含量的最有效的方法，一般鋼水在真空度<67Pa保壓超過(guò)15min，都可以降低到2×10-6以下；
（二）快速下線緩冷
為盡量避免或消除方矩管的白點(diǎn)缺陷，各特鋼廠軋鋼的冷床均設(shè)計(jì)的較窄，其目的是為了保證下線溫度，滿足高溫入坑緩冷的工藝要求；
（三）入爐物料干燥
為了降低鋼中的含氫量，對(duì)入爐物料進(jìn)行烘烤，利用熱風(fēng)爐對(duì)料倉(cāng)中的入爐物料進(jìn)行烘烤，確保烘烤溫度大于200℃以上。同時(shí)做好連鑄的全保護(hù)澆注，并對(duì)保護(hù)渣進(jìn)行烘烤后使用，從源頭上對(duì)物料含水量進(jìn)行控制；
（四）規(guī)范取樣工藝
所取檢驗(yàn)試樣，一定要隨鋼材一塊進(jìn)行緩冷，確保所取試樣的代表性；
（五）鋼坯入坑緩冷
高溫入坑緩冷是防止白點(diǎn)最經(jīng)濟(jì)有效的辦法。而且鋼材規(guī)格越大入坑溫度要越高，緩冷時(shí)間要越長(zhǎng)，因?yàn)榇笠?guī)格方矩管鋼材中的氫原子擴(kuò)散逸出的距離長(zhǎng)。故國(guó)內(nèi)外特鋼企業(yè)均在軋鋼和鍛鋼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修建了與產(chǎn)量和緩冷工藝相匹配的緩冷坑。 |
圓管系列
