化學(xué)元素會對方矩管的性能有一定影響，下面我們一一進(jìn)行介紹：
（一）N
N除了在煉鋼時(shí)加入外，還可在脫碳后進(jìn)行滲氮處理，以增加抑制劑量，使二次再結(jié)晶更完善。N在完成二次再結(jié)晶后亦是會使產(chǎn)品產(chǎn)生磁時(shí)效的有害元素，需凈化去除。
（二）Si
Si無抑制作用，但加硅能明顯使鋼的電阻率增高、渦流損耗降低、磁導(dǎo)率提高。Si含量的提高，還會使方矩管鋼板的脆性增大，增加了生產(chǎn)難度。
（三）Sn
Sn能增加抑制作用，Sn含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降。
（四）Cr
Cr可細(xì)化二次晶粒，從而提高方矩管磁感，降低鐵損。
（五）Sn
Sn能使得作為抑制劑的硫化物的析出量增多，加強(qiáng)抑制力，穩(wěn)定磁性，并提高玻璃膜的質(zhì)量。
（六）S
S殘留在成品中，對磁性有害的，因此需在純氫氣氣氛的高溫退火高保溫階段使MnS質(zhì)點(diǎn)分解，讓硫擴(kuò)散揮發(fā)，實(shí)現(xiàn)鋼質(zhì)的凈化。
（七）Cu
Cu能使Cu2S大量析出，提高了抑制能力。鋼板表面的氧化層中含有CuO會使脫碳效率降低，因此在冷軋前必須把方矩管表面的氧化層用化學(xué)或機(jī)械的方法徹底清除干凈。
（八）C
多元抑制劑中，C含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降，但方矩管成品中C過高，會產(chǎn)生磁時(shí)效現(xiàn)象。
（九）P
P可以使抑制劑質(zhì)點(diǎn)更細(xì)小、分布更均勻，提高磁性，但P過多，會使板材的冷脆性降低，增加冷軋難度，應(yīng)適量。
（十）Ni
Ni可使二次再結(jié)晶穩(wěn)定，提高方矩管磁感，降低鐵損，加入Ni還可以彌補(bǔ)因硅含量提高，造成磁感下降的問題。
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