大口徑方矩管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。一般來說，冷卻速度愈快方矩管含碳量和合金成分愈高。冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，最后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼材在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。
對于大口徑方矩管的冷卻，我們就簡單介紹下面三種冷床：
（一）螺旋式冷床
這種冷床是靠螺旋桿上的螺旋線推動冷床上的大口徑方矩管向前移動進行冷卻的。隨著螺旋桿的轉動，大口徑方矩管除了向前的推力外，還受到一個側向推力，因而一邊前進一邊橫移，只是向前進；
（二）步進式冷床
這種冷床是由步進梁和固定梁組成的。被冷卻大口徑方矩管由步進梁托起，向前移動一定距離后再放人固定梁的齒溝中。適當調整齒條的行程，可使大口徑方矩管每步進一下就滾動兩次，達到矯直大口徑方矩管的作用。目前新建的軋管機組，幾乎都采用步進齒條式冷床；
（三）鏈式冷床
過去多采用結構簡單的鏈式冷床，其結構簡單、造價低。但因其易產生鏈條錯位而使大口徑方矩管彎曲，以及從輸人輥道至冷床人口處不能自由收集大口徑方矩管，故現(xiàn)已很少采用。
三種冷床相較，螺旋式冷床矯直作用好，比齒條式冷床輕，但安裝精度高。同時螺旋桿與方矩管之間易產生滑動，形成外表滑傷和壓痕，個別實用于冷卻較小直徑的方矩管。兩者均可保障方矩管冷卻后的曲折度在±1.6mm/m的范疇內，前者的特點是構造復雜，而后者是鋼管在螺旋后退中不存在滑動。 |
圓管系列
