大口徑直縫方矩管的主要生產(chǎn)流程分為以下步驟：
一、用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。
二、通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
三、利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。
四、在成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成形。
五、使成型后的直縫方矩管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接。
六、采用縱列多絲埋弧焊在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。
七、采用縱列多絲埋弧焊在直縫焊管外側(cè)進(jìn)行焊接。
八、對直縫方矩管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
九、對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
十、對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高方矩管的尺寸精度，并改善管材內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。
十一、在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能。
十二、將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
十三、再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫方矩管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷。
十四、對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片。
十五、進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)方矩管端缺陷。
十六、檢驗(yàn)合格后的方矩管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
相關(guān)閱讀：鍍鋅方矩管的三種加熱方法 |
圓管系列
