雙相不銹鋼是指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%－28%，Ni含量在3%－10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。雙相不銹鋼方矩管由于兩相組織的特點(diǎn)，所以兼具鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。下面我們就為大家介紹一下雙相不銹鋼方矩管具有的八個(gè)特點(diǎn)：
（一）在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。
（二）有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18－8型奧氏體不銹鋼方矩管的兩倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K在100J以上。
（三）含低鉻的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18－8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
（四）與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
（五）一般18－8型奧氏體不銹鋼方矩管在600C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
（六）有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于3000度的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，脆性相的危害性也愈小。
（七）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種方矩管焊接。
（八）冷加工時(shí)比18－8型奧氏體不銹鋼方矩管加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。
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