方矩管酸洗鈍化的八個(gè)步驟分為：
（一）準(zhǔn)備工作：除了準(zhǔn)備需要的設(shè)備與材料外，操作人員必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。若是在管內(nèi)酸洗還必須帶上防毒面具，并在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
（二）化學(xué)除油：化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12－15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃－60℃，時(shí)間為2－4小時(shí)。方矩管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時(shí)取出方矩管，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡，直至鋼管表面完全潤(rùn)濕。
（三）熱水漂洗：除油后的方矩管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在氯離子含量小于25ppm、40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5－20分鐘。熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
（四）用水沖洗：要保證水中氯離子含量小于25ppm，水漂洗過(guò)的方矩管用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
（五）鈍化：鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免方矩管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)方矩管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時(shí)取出方矩管，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
（六）干燥：經(jīng)過(guò)鈍化的方矩管，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈�，并且必須有足夠的時(shí)間（至少小時(shí)）使之在空氣中自然鈍化。
（七）檢驗(yàn)：方矩管經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
（八）保護(hù)：如外表面需要進(jìn)行油漆的方矩管，則按照涂裝要求進(jìn)行。檢驗(yàn)合格后的用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 |
圓管系列
