近年來，焊接方矩管生產技術朝著自動化、高速化、多品種方向發(fā)展，特別是焊接自動控制技術，無損探傷和在線檢測技術的進步，促進了方矩管生產的發(fā)展。新技術、新材料的采用，焊接質量的提高，使方矩管焊縫區(qū)的強度、韌性指標可以達到或超過母材。焊接管以其無可比擬的經(jīng)濟技術上的優(yōu)勢，不但占領了大口徑方矩管生產的市場，保持了流體輸送、建筑結構等較低強度管材的市場。
精密焊接方矩管是在一般焊管基礎上進一步提高的結果，是焊管產品中的精細產品。它與普通焊管比較其主要特點是：具有精密的幾何尺寸，橫向壁厚均勻、方矩管形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔、管材經(jīng)焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，可以達到表面無氧氣、力學性能穩(wěn)定和金相組織均勻的效果，其生產成本較同類鋼管要低得多，可直接或經(jīng)少量加工后用于某些設備上，降低設備加工成本。
焊接方矩管的生產方式有以下三種：
（一）由管坯先直接成形焊成一定尺寸管材后，進入連續(xù)式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續(xù)冷減徑。特點：生產工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產效率高，規(guī)格范圍變換快，適用生產小直徑和薄壁電焊方矩管。
（二）由方矩管坯直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。特點：生產工序少，工程流程簡單，產品生產周期短，產品精度略低。
（三）由管坯先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經(jīng)過冷拔或冷軋成成品方矩管，通稱為電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔，或連續(xù)冷拔。特點：生產工序分散，工藝流程及生產周期長，占地面積大，方矩管尺寸精度好，內外表面光潔，力學性能及金相組織狀態(tài)好。 |
圓管系列
