方矩管生產(chǎn)中，常用的脫硫劑主要有以下四種：
（一）金屬鎂
鎂噴入鐵水后發(fā)生如下反應(yīng)：Mg+[S]=MgS(S)鎂在鐵水的溫度下與硫有極強的親和力，特別是在低溫下鎂脫硫效率極高，脫硫過程可預(yù)測，硫含量可控制在0.001％的精度。這是其他脫硫劑所不能比擬的。金屬鎂活性很高，極易氧化，是易燃易爆晶，鎂粒必須經(jīng)表面鈍化處理后才能安全地運輸、儲存和使用。鈍化處理后，使其鎂粒表面形成一層非活性的保護膜。用鎂脫硫，方矩管鐵水的溫降小，渣量及鐵損均少且不損壞處理罐的內(nèi)襯，也不影響環(huán)境。因而鐵水包噴鎂脫硫工藝獲得了迅猛的發(fā)展。鎂的價格較高，保存時須防止吸潮。
（二）電石粉
電石粉脫硫的反應(yīng)式如下：CaC2+[S]=(CaS)(S)+2[C]用電石粉脫硫，鐵水溫度高時脫硫效率高，鐵水溫度低于1300℃時脫硫效率很低。另外，處理后的渣量大，且渣中含有未反應(yīng)盡的電石顆粒，遇水易產(chǎn)生乙炔(qH2)氣體，故對方矩管脫硫渣的處理要求嚴(yán)格。在脫硫過程中也容易析出石墨碳污染環(huán)境。電石粉易吸潮生成乙炔(乙炔是可燃?xì)怏w且易發(fā)生爆炸)，故電石粉需要以惰性氣體密封保存和運輸。
（三）石灰粉
用石灰粉脫硫的反應(yīng)式如下：2CaO(S)+[S]+1/2[Si]=(CaS)(S)+1/2(Ca2SiO4)石灰價格便宜、使用安全，但在石灰粉顆粒表面易形成2CaOSiO2致密層，限制了方矩管脫硫反應(yīng)進行，因此，石灰耗用量大，致使生成的渣量大和鐵損大，鐵水溫降也較多。另外，石灰還有易吸潮變質(zhì)的缺點。
（四）蘇打灰
鐵水中加入蘇打灰后與硫作用發(fā)生以下三個化學(xué)反應(yīng)：
Na2CO3(1)+[S]+2[C]=Na2S(1)+3{CO}
Na2CO3 (1)+[S]+[S]=Na2S(1)+SiO2(1)+｛CO｝
Na2O(1)+[S]=Na2S(1)+[O]
用蘇打灰進行方矩管脫硫，工藝和設(shè)備簡單，其缺點是脫硫過程中產(chǎn)生的渣會腐蝕處理罐的內(nèi)襯，產(chǎn)生的煙塵污染環(huán)境，對入有害。目前很少使用。 |
圓管系列
