方矩管在退火或正火過程中，會由于加熱或冷卻不當(dāng)從而出現(xiàn)一些與預(yù)期目的相反的組織，造成缺陷。一般常見缺陷有：
（一）黑脆
碳素工具鋼或低合金工具鋼在退火后，有時(shí)發(fā)現(xiàn)硬度雖然很低，但脆性卻很大，一折即斷，斷口呈灰黑色，所以叫黑脆。方矩管的金相組織特點(diǎn)是部分滲碳體轉(zhuǎn)變成石墨，發(fā)現(xiàn)黑脆的工具不能返修。
（二）反常組織
在亞共析鋼中，在先共析鐵素體晶界上有粗大的滲碳體存在，珠光體片間距也很大。在過共析鋼中，在先共析滲碳體周圍有很寬鐵素體條，而先共析滲碳體網(wǎng)也很寬出現(xiàn)反常組織的原因是：當(dāng)亞共、析鋼或過共析鋼退火時(shí)，在Ar1點(diǎn)附近冷卻過慢，特別在略低于Ar1點(diǎn)的溫度下長期停留。這種組織的形成過程是待先共析相析出后，在后續(xù)的珠光體轉(zhuǎn)變中，鐵素體或滲碳體自由長大，而形成游離酌鐵素體或滲碳體。結(jié)果在亞共析鋼中出現(xiàn)非共析滲碳體，而在過共析鋼中出現(xiàn)游離鐵素體。這和正常組織相反，因而稱為反常組織。反常組織將造成淬火軟點(diǎn)，出現(xiàn)這種組織時(shí)應(yīng)進(jìn)行重新退火消除。
（三）球化不均勻
鋼球化退火后所得的碳化物球化不均勻組織。二次滲碳體呈粗大塊狀分布，形成原因?yàn)榍蚧嘶鹎安]有消除網(wǎng)狀滲碳體，在球化退火前集聚而成。消除方法是進(jìn)行正火和一次球化退火。
（四）過燒
由于加熱溫度過高，出現(xiàn)晶界氧化，甚至晶界局部熔化，從而造成方矩管報(bào)廢的狀況。
（五）粗大魏氏組織
退火或正火鋼中出現(xiàn)粗大魏氏組織的主要原因是由于加熱溫度過高所造成的。由魏氏組織的形成規(guī)律得知，當(dāng)奧氏體晶粒較細(xì)時(shí)，只有含碳量范圍很小的鋼，在適當(dāng)冷卻速度范圍內(nèi)冷卻時(shí)才出現(xiàn)魏氏組織。當(dāng)奧氏體晶粒很粗大時(shí)，出現(xiàn)魏氏組織的含碳量范圍擴(kuò)大，且在冷卻速度較低時(shí)才能出現(xiàn)魏氏組織，為了消除魏氏組織，可以采用稍高于Ac3的加熱溫度，即使先共析相完全溶解，又不使奧氏體晶粒粗大，而根據(jù)鋼的化學(xué)成分采用較快或較慢的冷卻速度冷卻。對于魏氏組織嚴(yán)重的，可以采用前述的雙重正火來消除。
（六）硬度過高
中高碳鋼退火的重要目的之一是降低硬度，便于切削加工，因而對退火后的硬度有一定要求，但是如果退火時(shí)加熱溫度過高，冷卻速度過塊，特別是合金元素高、過冷奧氏體穩(wěn)定的方矩管，就會出現(xiàn)索氏體、屈氏體、甚至貝氏體、馬氏體組織。因而硬度高于規(guī)定的硬度范圍。為了獲得所需硬度，應(yīng)重新進(jìn)行退火。
（七）網(wǎng)狀組織
網(wǎng)狀組織主要是由于加熱溫度過高，冷卻速度過慢所引起的。因?yàn)榫W(wǎng)狀鐵素體或滲碳體會降低鋼的機(jī)械性能，特別是網(wǎng)狀滲碳體，在后繼淬火加熱時(shí)很難消除，因此必須嚴(yán)格控制，一般采取重新正火的辦法來消除方矩管的網(wǎng)狀組織。 |
圓管系列
