（一）預熱
預熱主要是為了防止裂紋，同時兼有一定改善接頭性能作用。但預熱卻惡化勞動條件，延長生產(chǎn)周期，增加制造成本。過高預熱溫度和層間溫度反會使接頭韌性下降。因此方矩管焊接是否需要預熱和預熱多少溫度，應慎重從事。
（二）熱處理
一般情況下，熱軋鋼和正火鋼焊后不需熱處理。但是對要求抗應力腐蝕的焊接結(jié)構(gòu)、低溫下使用的焊接結(jié)構(gòu)及厚壁高壓容器等，方矩管焊后都需要進行消除應力的高溫回火。
（三）熱輸入
熱軋及正火焊接熱輸入的確定主要依據(jù)是防止過熱區(qū)脆化和焊接裂紋兩個方面。由于各種熱軋及正火鋼的脆硬傾向不相同，因此對熱輸入的要求亦不相同。
（四）回火溫度
不要超過母材的回火溫度，以免影響方矩管的性能，約比母材的回火溫度低30－60℃。對于含有鉻、鉬、釩等的低合金鋼，在回火時要避開600℃左右的溫度區(qū)間，以免產(chǎn)生再熱裂紋。
（五）后熱
后熱是立即對方矩管的全部進行加熱和保溫讓其緩冷，使擴散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產(chǎn)生，主要用于強度級別較高的鋼種和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)。去氫的效果取決于后熱的溫度和時間。溫度一般在200－300℃范圍內(nèi)，保溫時間與板厚有關，通常為2－6小時。對同一板厚，后熱溫度高，保溫時間可縮短。
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