高壓方矩管的生產(chǎn)流程基本可以分為軋制、定徑、減徑、冷卻和精整。要想使高壓方矩管質(zhì)量達到需求，一定要控制好退火后的光亮度。而影響因素也較多，今天我們就為大家列舉五點重要的因素：
（一）退火氣氛
一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
（二）保護氣壓力
為了防止方矩管出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
（三）退火溫度
不銹鋼方矩管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的退火，溫度范圍為1040－1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的方矩管應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
（四）爐內(nèi)水汽
一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的方矩管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
（五）爐體密封性
方矩管光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
相關閱讀：方矩管避免熱軋氧化的四點建議 |
圓管系列
